简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺
橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，橡胶保护帽尺寸，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
如何提高橡胶保护帽的回弹率？
橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。
1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，回弹率下降。
2、提高含胶率，提高交联密度。
3、选择生胶很重要，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。
4、硬度适当走下限，弹性会好挺多。
橡胶保护帽有什么作用
橡胶保护帽的主要作用防尘防外漏，是防止泥沙和雨水进入放孔内，橡胶保护帽，防止需要保护的孔或者出现堵塞，锈蚀等问题。橡胶保护帽材质可选用丁晴、天然、氟胶、硅胶等（或其它橡胶材质），橡胶保护帽价格，橡胶保护帽广泛应用于汽车、机械、阀门等其它行业。
橡胶保护帽是选用不同的胶种，可满足-50℃-+200℃的温度工作环境区域内。橡胶保护帽产品耐磨、耐油污、耐老化性能好，可根据需要要求制作设计。
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