





水切割作为一种冷态切割工艺,它不会破坏材料内部组织,因此适用于贵重金属板材的切割,对此,我国已在炮的弹切割处废、核岛容器复合材料切割作业中有所作为,而水切割主要应用在非金属板材切割,市场现状使其无断点切割和切缝无需_二次加工的特点发挥到了极的致,作为产品,磨料射流切割尚处在小功率机组(大约在15~22kW)范围,流量在2~31L/min,切割平台则应市场要求很大尺寸达到了4×2.5m。

超高压水切割
显然,金属切割将成为超高压水切割的新的应用目标,这就需要工作压力不低于400MPa,而且很好以纯水射流切割用于贵重金属薄板作业。纯水射流切割很大的优点是切缝更窄、切割精度更高,而且能钻出微小孔。增压器欲可靠地将300MPa压力提升到400MPa以上,必须加强对超高强度材料与工艺的研究应用,要使所用材料常规化,才能使这一技术不停留在实验室里。纯水射流要摆脱磨料和磨料喷嘴的束缚,除研究更高压力源的可靠性以外,还需研究超高压空化射流的产生与作用,以期尽可能地使低压力的纯水射流形成良好的切割功能。

对于水刀来说,水刀砂和混砂管都是它的常用耗材,相比之下混砂管的价格要高很多。正常情况下,混砂管的使用寿命大概是150个小时左右,但是实际使用过程中由于某些因素的影响,它的使用寿命往往达不到这个数值。 我们都知道石榴砂是一种尖角锋利的磨料,硬度也很大,所以在使用中对混砂管会造成一定的磨损,这也是水刀磨料不建议使用棕刚玉的原因之一。因为棕刚玉的硬度更大,对砂管的磨损更大,导致砂管的寿命更低,整个使用成本远远大于石榴砂。其次,混砂管的主要成分是钨和锆,虽然它们是很耐磨的材料,但是在使用中也要根据磨料来定其使用寿命。考虑到磨料本身的特点,所以对砂管的磨损是不可避免的。 除了这个问题之外,水刀砂的干净程度对于混砂管的质量也有很大影响,因为水刀砂不干净或者含有过多的粉尘不仅没有切割效果,还可能造成砂管的报废,这样混砂管的寿命就急剧减少,所以一定要买干净粉尘少的。 水刀砂都是经过多次磁选、筛分、水洗和烘干的,所以在干净度和粉尘杂质方面有着严格的质量控制标准,这样在其使用过程中的时候就不会出现因混砂管有灰尘和大颗粒等而造成的堵头问题,有助于延长了砂管的使用寿命。