配置机器人对数控液压钣金折弯机的要求
数控液压钣金折弯机都可以，后挡料部分轴数越多越适合，后挡料过于简单在折弯复杂工件时可能需要人工调整，推荐配置系统，6+1轴以上。若是冲床，洛阳数控液压钣金折弯机，则须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
钣金加工行业一般的生产流程有三个，数控液压钣金折弯机供应，主要是剪、冲、折。只要掌握了以上三个步骤，就可以让您在钣金加工行业取得成功。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。
由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样，应根据材料的属性和客户的外观要求，采用不同的加工和防护措施：SPCC、SPHC、SS400板材属于一般性加工，后续有涂装工序，折弯时不需要做特殊的防护;SECC、SGCC及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序，需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;SUS、Al板材多有无折弯压痕的要求，数控液压钣金折弯机供应商，需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。
数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构，我们配置了和两种类型的上模，主要用于较小的折弯件，数控液压钣金折弯机厂家，用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件，可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用V形槽，基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口，这样在生产时能减少同一设备上的换模次数，提高生产效率，降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上，同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口，合理利用下模，上提高模具使用寿命。
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