对型钢（劲型）构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，钢结构厂房设计，确保构件的制作满足吊装的需要。型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-200附录C钢构件组装的允许偏差规定。
钢结构安装过程中板叠接触面应平整，两层钢结构厂房，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。这也间接影响了钢结构工程的整体价格。另一个影响各大厂家抉择的因素就是厂房的环保节能性，钢结构全部采用墙体，保温、隔热、隔音效果好。
钢桁架安装前，检测基础标高、钢结构安装几何尺寸，各部分间隙达到图纸要求。按照施工图纸及规范严格验收，钢结构厂房，合格后方可进行下一步工作。在安装场地对制作好的钢结构进行预组装，校对尺寸无误后开始安装工作。由于钢桁架的跨距大，起吊时应防止结构变形。钢桁架的安装采用50吨吊车采用多吊点对称吊装施工方法，进行吊装工作。
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