导热油在现在工业发展当中使用范围很广泛，当然在跟行业竞争有很大的关联，生产厂家为了保证自己的销量，通常都会研发出更多功能的产品，也因此这种产品出现了很多种类，那么矿物导热油和合成导热油的区别是什么呢?哪种类型比较实惠一些呢?我们看下文当中的介绍。首先，两者的主要成分就不一样，因为矿物油是混合物，成分是比较复杂的，然而合成油就是单一的组合，成分纯度很高，接下来就是使用上的区别了，比如使用的温度和能不能再生这样的问题。其次，矿物型是通过石油作为原料的，通过蒸馏和精制的工艺得到适当的产品，它主要的组成部分就是烃类的混合物，这种导热油主要包括了石蜡基、环、芳香烃化合物的混合物，我国矿物型导热油主要就是根据原料来源和生产工艺的不同，从而形成多种系列。合成导热油是通过化学合成工艺生产的，具备一定的化学结构和确定的化学名称，能够根据高允许使用温度达到好的使用效果，同时这种类型还可以分为普通合成型和特殊高热稳定性合成型。这种类型主要包括了：苯、、苄基和二苄基、和醚共沸混合物、三和部分氢化三、醚、硅油、氟碳氢化合物等。后，合成导热油从高温、安全、环保到使用寿命以及清洁性方面都具备的优势，而且环保安全，所以很多人都会使用这种产品;当然矿物型的价格会更实惠，通常开式系统温度三百度以内都可以使用这种类型，因为在这种系统当中，矿物型能具备更好的氧化性，如果实在闭式系统当中的话，选择合成型的话才能获得更好的化性。这就是矿物导热油和合成导热油的区别，随着这种产品安全性和环保性能的不断变化，人们在选择使用的时候一定要认真的考虑，因为对于企业来说，选择对的产品永远都比选择贵的要靠谱很多，所以大家在选择的时候一定要针对真实需求选择合适的产品。
基础油对导热油有什么影响？
常见的导热油在高温环境下作业中采用的流动导热介质，和导热油为基础原料的差异比较大，易出现使用周期短、着火及无法正常运行等现象。其实，好的油品主要是由生产导热油的基础油品质决定的，所以大家在选择的时候一定要注意。选择结构稳定的油品可有效避免油品出现变质现象，可延长油品使用寿命。那基础油对导热油到底有哪些影响呢？今天安美导热油化工公司简单给大家谈几点，以供参考。1.热分解与老化结焦：简单来说，导热油的热分解是因油品使用温度引起的。比如油温过高会引起热分解，甚至会出现裂解或者炉管结焦现象。2.污染：杂质的存在会导致油品变质的速度。为了防止油品不受到污染，建议用户在换油之前，一定要认真清洗炉灶，此外储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入即可。3.氧化：空气渗入系统中也会引起导热油氧化，氧化后有可能会形成大量固体污垢。所以，炉管的膨胀罐或者其他装置的密封性一定要好。
为何标准的开口闪点指标值那么低？这是由于在导热油加温系统软件中，导热油的操作温度均超过导热油的开口闪点，一般在250℃之上，液相应用时操作温度达350℃，液相应用时应用溫度达400℃。在一切正常运作标准下，导热油在密闭式的系统软件中应用，系统软件中的溫度尽管高过开口闪点，但系统软件中不具有燃烧三要素（物、燃烧物、着明火），因而导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统软件的安全系数。但系统软件一旦产生泄露，即便导热油的开口闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故和发生。不难看出导热油的开口闪点高矮，并不是考量导热油应用安全性与不安全的关键指标值，也不可以了解为导热油开口闪点越越高越适用高溫。开口闪点只有做为参考价值指标值，规定过高的开口闪点或开口闪点越越高越耐热的定义是有误的。导热油的性能指标和安全系数的鉴定指标值是耐热性。耐热性是导热油在高溫下抵御催化裂解有机化学溶解的工作能力，是其关键的质量，可以体现导热油在高溫下产生化学变化的趋向。导热油的耐热性也是由耐热性实验鉴定的，根据耐热性实验明确导热油的容许应用溫度。导热油的耐热性的好坏立即关联到成品油的使用期限、设备运作周期时间、生产安全状况及公司的经济收益。导热油在应用全过程的安全防护:按时清查泄提升当场监管,要保证是一种热载体系统软件完好无损不漏