




机床噪声、温升、转速、空运转试验:
①主轴在各种转速下连续空运转4min,其中转速运转时间不小于2小时。整机空运行时间≥16h,对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。
②主轴轴承温度稳定后,测轴承温度及温升滚动轴承:温度≤70℃,温升≤40℃;滑动轴承:温度≤60℃,温升≤30℃。
③机床噪声声压级空运转条件下≤83dB(A),且机床 有无不正常尖叫、冲击声。各轴方向进给运动进行应平稳,无明显振动、颤动和爬行现象。
④机床连续空运转试验在规定连续空运转时间内,无故障,运行可靠,稳定。
合理选择数控系统和电气设备原器件对于改造的机床,车床数控改造,要确定它今后的使用环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线,车床数控改造费用,甚至有无鼠害等外界使用条件,这对选择数控系统和电气设备原器件的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等,可提供充分的依据,车床数控改造,使改造后的机床有了可靠的使用保证。
确定经济合理的改造范围与周期机床改造,应根据科学的测定和分析,决定其改造范围和改造周期,应根据各企业的实际情况确定,考虑因素有:生产紧张程度、人员技术水平、准备工作充分程度,系统大小与复杂程度。
车床数控改造可以提高数控机床的安全水平
目前,我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大,安全问题凸显。所以,车床数控改造价格,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能,提高机床本质安全水平,解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。
普通机床完成数控化改造后,可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。华夏模具网指出,机床经数控化改造后,安全性能得到明显改善,事故率显著降低,将带来巨大的效益。
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