铜铝复合翅片管-无锡铃柯分公司-铜铝复合翅片管厂家

翅片管的翅片部分各项系数详情介绍

1，翅片管的翅片效率

翅片表面的温度分布是不均匀的，管内热流放热时，从翅跟到翅端的温度逐渐降低。翅片材料的导热系数越低，（例如铁的导热系数比铝低很多），这种不均匀性就越大。因此沿着翅片表面放热效果也不相同。为了表明散热的有效程度，这里用“翅片效率”这个物理量来表明翅片的实际散热效果。用Ef来表示，它的物理意义如下：

                       实际散热量

Ef=————————————————————————————————

                假设整个翅片表面等于翅根温度下的散热量

翅片可以近似作为厚度的环形肋面，通过对环肋面产热的理论分析和微分计算求解，可以得出翅片效率。

a，翅片越高，铜铝复合翅片管厂家，翅片效率越低，所以高翅片的翅片效率值一般低于低翅片的翅片管。

b，翅片材料的导热系数越低，铜铝复合翅片管，翅片效率也越低，因此铁材翅片的翅片效率低于铝材。

c，翅片效率低，反映了翅片材料的利用率较低。从翅片有效面积的计算可以说明这点。

翅片的总面积包括了翅片面积和翅根面积两部分。

2，翅片管的翅片热阻

翅片热阻的含义是把翅片全部表面温度当做翅根温度时由于翅片材料导热系数不同而产生的热阻。

3，翅片垢阻

一般的干冷却器翅片的垢阻可忽略不计，对某些环境很差的场合，翅片管在目前还无可靠经验数据的情况下，建议以翅片总面积为基准的翅片垢阻或者以基管面积为基准的翅片垢阻。

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         1.铜管铝翅片，其与普通的铝翅片相比，有哪些优缺点？

         铜管铝翅片与普通的铝翅片，这两个进行比较的话，那么在缺点上，是为铜管铝翅片使用了铜和铝这两种材料，而铝翅片只有铝材料，所以后者能够节约材料费用。在优点上，则是在相同面积上，是能够有效提高换热效率的。

        2.铜管铝翅片，其用在换热器上的话，那么小管径是否具有一定优势？

        在换热器上，如果采用铜管铝翅片的话，那么使用小管径来代替原有的大管径，铜铝复合翅片管经销，是可以来提高换热效率，并降低成本的。此外，还能减少制冷剂的充注量。

        3.铜管铝翅片蒸发器，铜铝复合翅片管零售，其是一种怎样的蒸发器？此外，铜管铝翅片，其可以用在散热器上吗？

        铜管铝翅片蒸发器，其是蒸发器中的一种。在原材料上，主要是有铜管、铝箔以及铝管等。通过胀紧，来形成铜管铝翅片，并用于蒸发器中。此外，铜管铝翅片，其是可以用在散热器上的，而且一般的，是为温控型强制对流低温散热器。

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  翅片管常年使用的好处是什么呢？

     翅片管是用直径较小的紫铜管穿上铝翅片，排成2至8排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复流动，空气在管外翅片间穿行，同时被加热或冷却。翅片采用整体式翅片形式，翅片片型有平板型、型（其中，波纹板应用多）及开缝型（如条缝型、百叶窗型等）。

　　不同翅片形式的换热器，其空气侧换热系数及阻力特性均有所差异。大量的实验发现：在获得好的热交换特性的同时，不可避免地造成了摩阻的增加。在给定的热交换器尺寸和风机运行曲线下，压力损失的提高必然造成空气流速的降低，并进而使空气与翅片壁面之间的传热温差降低。其次，空调工程中所使用的大部分换热器都是干、湿工况交替运行的，而不同翅片换热器在湿工况下的换热及阻力特性与干工况下相比，有很大差异。因此，如何正确选用翅片形式，对热交换器实际工作特性的影响不容忽视，z好的是在换热与阻力损失之间找到一种折衷的方案。

　　弧形百叶窗翅片的z优，其次为矩形百叶窗型、板型、波纹板型。究其原因为，光直翅片中，连续稳定的粘性层流层妨碍了流体与翅片的换热；波纹翅片破坏了连续稳定的粘性层流层，所以换热系数增大了；而开缝式翅片，不仅破坏了连续稳定的粘性层流层，而且大大增加了流道中的紊流度，从而使换热系数进一步增大。方形百叶窗和弧形百叶窗均是在翅片上开翻边槽，以此强化气流扰动，增强换热。翅片管的开槽是沿着铜管外壁进行的，这样的好处是气流可以在百叶窗型翻边的诱导下更大面积的冲刷到管后部，即减小铜管后部的尾流区域，强化换热。

　　翅片管可极大地改善热交换性能，特别是弧形百叶窗翅片可获得非常高的换热系数，几乎是波纹片的两倍。但引起的阻力损失也较大；影响大小与条缝高度有关。比如X1（开缝宽度为1mm）型翅片换热器，其换热特性与其他高度的相比并无明显提高，但阻力特性增长却比较明显，因此，百叶窗条缝高度应严格控制。

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