




铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别?
1、阳极氧化的概念
铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下,硬质阳极氧化工艺,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
2、化学氧化的概念
采用化学介质处理铝型材表面,通过化学反应使其表面氧化,生成稳定的防锈氧化膜,称为铝型材的化学氧化处理。化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,铝合金硬质阳极氧化,是的耐热材料。
2、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。
3、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%NACL盐雾中,能经数千小时不腐蚀。
4、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
阳极氧化工艺流程注意事项
1.铝件洗油处理后,硬质阳极氧化,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,硬质阳极氧化厂家,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
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