微弧氧化的优势
微弧氧化生成物的陶瓷属性满足了轻量化制造的表面性能要求。铝、镁合金因使用环境不同而需赋予不同的表面性能。经微弧氧化处理的铝、镁合金，因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁为主的陶瓷层，陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接（电偶）腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。
微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）处理将铝、镁合金制品做阳极，微弧氧化生产线出售，不锈钢做阴极，微弧氧化生产线，置于脉冲电场环境的电解液中，使制品表面产生微弧放电（图1）而生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁陶瓷层。这是一种环保型镁合金表面处理工艺并解决表面防腐难题。
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微弧氧化技术的特点
1、大幅度地提高了材料的表面硬度，微弧氧化生产线采购，显微硬度在 1000 至 2000hv ，高可达 3000hv ，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
2、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达 100m ω。
3、溶液为环保型，符合环保排放要求。
4、工艺稳定且可靠 ， 设备工艺简单，微弧氧化生产线方案， 。
5、 反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。
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