影响微弧氧化的因素
（1）微弧氧化对铝材要求不高，不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金，只要阀金属比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，且能得到理想膜层。
（2）表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，经过微弧氧化，可修复的平整光滑；对于粗糙度低（即光滑）的表面，微弧氧化电源如何控制，则会增加粗糙度。
工件材质及表面状态对微弧氧化会有一定的影响，进口微弧氧化电源，所以一定要引起注意。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术
微弧氧化技术特点
（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，微弧氧化电源厂家，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
（2）良好的耐磨损性能；
（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；
氧化时间对铝合金微弧氧化效果的影响
1、随着氧化时间的增加，氧化工业铝型材厚度增加，但有极限氧化工业铝型材厚度；
2、随着氧化时间的增加，工业铝型材表面微孔密度降低，微弧氧化电源，但粗糙度变大。如果氧化时间足够长，达到溶解与沉积的动态平衡，对工业铝型材表面工业铝型材代理有一定的平整作用，表面粗糙度反而会减小。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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