粉碎型格栅原来是国外的一种水处理设备，具有格栅和格栅除污机功能，它是对各类污水中的漂浮物进行截取与粉碎的地埋式粉碎型格栅除污设备。它的主要原理是把细小的固体分碎成颗粒再排放。
传统的污水处理的道工序，必须首先清除污水悬浮物中的各类柔型或硬质纤维、板材、线材、颗粒等不规则物质。我国传统的应用设备是采用回转式机械格栅除污机，这一传统装置由格栅处理系统和污物提取双系统组成，能源消耗高，占地面积大，捕获污物需要大量人工和机械设备打捞与搬运，造成二次污染。
粉碎型格栅与传统格栅这种格栅的两者间进行一个比较，主要是从他们的的工作原理，单转鼓粉碎型格栅，土建占地面积对比，安装检修和费用开支等方面进行具体的对比。
1.粉碎型格栅与传统格栅两者之间工作原理的对比：
粉碎格栅：将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞；
传统格栅：对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运；
2.粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比：
粉碎型格栅设备体积小，泵站粉碎格栅，重量轻，无需建传统格栅部分在水渠上部，对空间要求大，WFS粉碎型格栅，需建泵房；土建费用高；水头损失大，盐城粉碎型格栅，进水渠道宽度和深度较大，占地面积大，土方开挖量多，土建费用高；
夹带固体颗粒的污水通过转鼓式粉碎型格栅，大于8mm的大块垃圾被转鼓截留，并被转送到切割区粉碎成6~12mm的细小颗粒，小于8mm的小块垃圾被水流裹挟通过转鼓区，细小颗粒随污水流向下游后，将不会再对下游设备造成威胁。
粉碎型格栅性能特点
1、优化设计的刀片，保证的窃诟能和使用寿命；
2、双转鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合；
3、格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸；
4、电机提高了设备使用的可靠性；
5、专门定制的机械密封系统，可以长时间工作在恶劣的污水环境中。
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