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      新一代长度测量传感器球栅尺的6个优点

　　球栅尺又叫球感尺也称做球同步器的，是目前国际上新一代长度测量传感器，它适用于各种机床的加工测量。

　　1.球栅尺采用全密封结构，球栅尺的钢球和线圈均被完全密闭，可以在水中或油中工作。

　　2.球栅尺能在强磁场和强幅射条件下工作，可用于原子反应堆。

　　3.球栅尺耐振动、安装简便、不用日常维护等优点。

　　4.球栅尺尺体为金属结构，保护良好，不会因冷却水、冷却液、金属粉末或尘土等的影响而污损，抗污染能力强。

　　5.球栅尺壳体刚性强、密封好，机床维修技术，即使用喷清洗机床时，直接喷射到球栅尺也不会被损坏。

　　6.球栅尺基准钢球的线胀系数与钢铁相同，对车间温度变化不敏感

　　数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：

      (1) 机床本体    

　　机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。    

      (2) 数控系统    

　　目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成，中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。    

      (3) 伺服系统    

　　伺服系统是数控机床的重要组成部分，用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速(或位置)伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精度、表面质量和生产效率的主要因素。    

      (4) 测量系统    

　　测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成，是数控机床在线检测系统的关键部分，机床维修，直接影响着在线检测的精度。其中关键部件为测头，机床维修，使用测头可在加工过程中进行尺寸测量，根据测量结果自动修改加工程序，改善加工精度，使得数控机床既是加工设备，又兼具测量机的某种功能。

      (5) 计算机系统    

　　在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程的数控机床通信等功能。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件，以及减少测量结果的分析和计算时间，一般采用Pentium级别以上的计算机。

      主传动装置保持各种各样数控刀片和工件需要的钻削输出功率，且在尽量大的转速比范围内确保恒输出功率輸出，另外为使数控机床能得到的切削用量，主传动系统须在较宽的范围内保持无极变速。现行标准数控机床选用性能的直流电或沟通交流无极变速主轴电动机，较一般数控车床的机械设备等级分类调速传动齿轮大幅简单化。对生产加工精度有立即危害的主轴部件的精度、弯曲刚度、抗振性和热膨胀特性规定，机床维修厂家，能够 根据主轴部件的总体设计和有效的滚动轴承组合及采用高精度型滚动轴承多方面确保。为提升产出率和自动化技术水平，主轴上的卡盘有数控刀片或工件的全自动夹紧、释放压力、切削清除及卡盘准松组织。近日本国又开发设计研发了新式的瓷器主轴，重量较轻，热变形率低，用在数控加工中心上，具备高的刚度和精度。