




用拉刀进行拉削加工能实现高精度、高xiao率大量生产,加工,即使复杂的形状也不需熟练工操作,尚可广泛适应多品种小批量生产,这是它的重要优点。
若使用数控磨床,da限度应用CAD/CAM功能,内齿加工,就可能设计制作高精度、复杂的齿形拉刀。若再能融合的材料、热处理及涂层技术,更可满足薄壁零件、难加工材料加工等各种客户的拉削加工要求。
立式拉床
该机床适用于精加工圆孔、内孔、键槽、花键孔等各种几何形状的通孔,该机床拉削精度高,生产效率好,尤其适合用于大批量生产中使用。机床具有全护送功能,适合加工被加工孔与定位端面有较高垂直度要求的零件,或孔于外圆有同轴度要求的零件,或孔于侧面有位置度要求的零件。
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加工时的注意事项
被加工工件壁厚。拉削孔时工件壁厚大小对孔径、圆度的加工精度有微妙的影响,拉削时工件受径向力,由于弹性变形和塑性变形而膨胀,加工后弹性恢复(回弹)大致回复原状。
加工时,变形量若过大,六角孔加工,会有部分塑性变形残留,内花键加工,因此弹性回复随工件壁厚大小有很大的变化。例如,即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔径小,故拉削适宜加工工件定位支承基准面大且壁厚大的工件。
另外,若工件在圆周方向或切削方向壁厚变化不均时,这种现象单由刀具方面来防止是不行的,还应充分研究有关加工精度与工件形状等的相关影响
。
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