碳酸氢钠干法脱硫技术
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，莽野环境技术，干法脱硫，上海莽野环境技术有限公司，内蒙超细小苏打，在催化剂和促进剂的作用亠下，与烟气中 SO2 快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应。反应快速、充分，在 2 秒内即可生产副产物NA2SO4。通过布袋回收副产闩物，作为化工产品利用。
这种反应脱硫，按化学反应当量 1:1 时，脱硫效率大于 95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。
脱硫机理 以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下基活，莽野环境技术，干法脱硫，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的NA2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g) (1)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g) (2)
副反应：SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g) (3)
SDS 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统， SDS 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等，总压降为 1500Pa。
设备为脱硫反应器及 SDS 喷射系统和布袋除尘器。
其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动（合成代谢与分解代谢）去除烟气中的NOX。合成代谢是NOX通过反硝化细菌的同化反硝化还原成有机氮，成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是NOX作为反硝化细菌厌氧呼吸的电子受体，海化超细小苏打，终转化为N2（氮气）排到大气中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒，所以在大规模工业化应用上具有突破性的划时代意义。
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半干法是指此种方法的脱硫剂以湿态（或半湿态）进入，脱硫终产物呈干态（“湿进干出”）。目前在各个行业有很多变种在运行，效果良好。主要有石灰浆循环流化床法、石灰粉增湿循环流化床法、喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法等等。
石灰浆循环流化床法与高温循环流化床法在工艺上比较相似，都是利用流化床的沸腾原理，通过强烈的烟气与石灰浆液滴扰动完成传质传热，在分子与石灰液发生反应时候，液滴同时蒸发成粉尘。
一般情况下，脱硫反应器里的烟气温度在160～200℃之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性，碳酸氢钠只需略微过量（化学计量因子在1.1和1.3之间）。
烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，超细小苏打超细粉体，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，超细小苏打，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行，脱硫。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。
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