连接器生产流程
电子连接器种类繁多,一般大致分为四个阶段:
1.冲压
2. 电镀
3.注塑
4. 组装
冲压是电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始.通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成.大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品.端子分为先冲后镀,先镀后冲两种.
电镀是连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段.在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层.大部连接器生产厂家都是委外电镀的.
注塑是电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成.通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形.
组装是电子连接器制造的后阶段是成品组装.将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插.单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插.
欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
连接器----端子
端子的表面处理的主要功能：
1、保护端子的基材不生锈
2、优化端子间的接触界面
端子的表面处理主要分为两大类： 1、表面处理 我们所讲的即惰性金属。主要有金(Au)、钯(Pd)及其合金。 2、非的表面处理 锡是常用的非表面处理，因为它的表面氧化层很容易在连接器插入过程 中被破坏掉。
端子提供如下三个功能： a、传输电力或信号 b、提供端子正向力来建立和维持可分离的端子接触界面 c、提供性端子接触界面的连接点
正向力
插拔力
插拔次数（耐久）
我司生产的连接器插拔次数能达到3000次以上.质量都是仿原厂来生产.货期又快,.欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
连接器制造工艺研究
产品的竞争能力在一定程度上取决于制造工艺水平，不断开发新型制造工艺，改良已有生产加工工艺，可以极大提升产品的制造效率和质量保障能力。
1.精细制造工艺：该工艺主要针对间距小、厚度薄等技术，一些企业已进行间距小于0.4mm连接器的制程研究，该类技术可以确保公司在超精细制造领域达到国际同业的水平。
2.光源讯号及机电结构整合开发技术：该技术可应用于置入电子组件的音频连接器上，通过在音讯连接器加入IC、LED等电子零组件，使音频连接器同时具备传输模拟信号和数字讯号的功能，从而突破目前音讯连接器以机械式接触的方式进行导通传输的设计。
3.低温低压成型工艺技术：利用热熔材料的密封性和物理化学性能，达到绝缘耐温等功效，封装后线材保护焊接点不受外力拉扯，而且直流电连接器本体与线材的封装处具有绝缘、耐温、抗冲击等功效，保证产品质量可靠性，未来将不断开发应用在不同的产品中。
