橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大，溫度每加上10度，收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大，当干料品质>产品质量5%-10%，收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多密封圈自动组装机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的密封圈自动组装机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。
密封圈自动组装机的加工工艺
我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺，近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前，首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能，然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料，一般都采取绕着中心对称分布的方式，采用流道等距离的注压模具设计，使胶料的交联过程相同，加上的硫化温度和硫化时间，可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈自动组装机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的密封圈自动组装机和精致的服务。
O型圈橡胶按其主要用途可分成实验和好用。前面一种是为了更好地科学研究或评定某类原料与硫化橡胶胶及混练胶特性中间的关联，在构成上务求简易。好用则关键科学研究硫化橡胶胶特性与商品具体性能指标及混练胶使用性能中间的关联。好用的制订全过程为∶商品应用的自然环境标准、生产制造加工工艺剖析－à挑选胶种及其构成的各种各样相互配合剂构成实验－à特性点评实验－à双组分调节改善－à扩张实验，明确好用。环盛作为专门的密封圈自动组装机销售的公司，已经和很多家企业和工厂进行了密封圈自动组装机项目的合作，并获得了众多客户的一致好评，您大可以放心联系我们公司。
