





山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备,菏泽模具胶报价,完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
模具硅胶的六大影响因素详解
模具硅胶是当代制模业用的较多的一种新材料,而目前市场上有两种硅胶,分别是加成型硅胶与缩合型硅胶,也就是我们常说的食品级硅胶和工业级硅胶。当然硅胶的应用不仅仅是制造模具,还有许多其他的应用,有兴趣的同学可以向百度老师或宏图硅胶老师了解一下。
今天小编主要是和大家分析一下,模具使用时的六大因素:耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。(若有说的不对之处欢迎大家留言纠正)
首先先说耐磨性
可以说材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一,因为坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,会使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而很容易导致模具因磨损而失效。
所以说材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。
而影响材料耐磨性的主要因素是硬度,所以一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。当然,供应模具胶报价,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。
然后在说硅胶模具的强韧性
有一些工厂使用或者制作模具的工作条件是十分恶劣,经常承受较大的冲击负荷,所以很容易导致脆性断裂。如果想要防止模具零件在工作时突然脆断,模具就需要具有较高的强度和韧性。
而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
接下来就是疲劳断裂性能
大家家都知道如果在模具长期工过程中,那么循环应力的同样会长期作用在模具上,这样很容易导致模具疲劳断裂。
而模具的断裂基本上是小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
当然模具的疲劳断裂性能同样是取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
模具硅胶
还有模具材料的高温性能
模具材料同样应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。因为当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
还有耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,因为塑料中存在氯、氟等元素,而且在受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,所以很容易侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。所以模具也是需要一定的耐腐蚀性的
后说说耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,加成型模具胶报价,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
不知道小编说的对不对,如果有不对的欢迎你指出并在下方留言。


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具硅胶厂家告诉你在制造硅胶模具的注意事项
在目前硅胶模具、电弧喷涂制模、环氧树脂制模、硬质模具等这些快速模具中,可以说硅胶模具是为简单和方便的了
因为硅胶模具不像其他快速模具一样考虑拔模斜度,会不会影响尺寸精度,也不像其他快速模具一样需要有的操作手法,更不像其他快速模具一样,需要专门的机械。
硅胶就只需要在进行产品原型复模的时候,等它完全固化,就可以进行产品的生产和翻模了。
不过关于硅胶模具的制作还是有几点需要注意的,
一、需要根据模具来选择开模方法和和模线
首先是可以方便的取模,接下来就是可以节省流程工序,大家都知道,灌模肯定是比刷模要方便的,要是不选择好开模方法,本来可以灌模的,结果却用刷模的方法,平白浪费了时间,还有一个就是要选择好,在那个地方进行分模,要是没有选择好模线的话会影响产品外形
二、因为硅胶流动性很好,所以在灌模的是时候需要用木方或者木板将模种固定在一个范围内四处流动,纳米模具胶报价,而刷模的话就需要注意,油泥和模种之间有没有缝隙呀,油泥表面光不光滑,平不平整呀之类的
模具硅胶厂家 模具硅胶
三,要是想脱模方便,脱模后硅胶模具完整的话,就要在模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,但是要注意光滑产品需要用光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净
四在进行硅胶调配时不要只按顺时针或者逆时针方向进行搅拌,应该按不规则方向进行搅拌,这样才能使固化剂和硅胶充分混匀,还有要注意在搅拌是尽量减少空气混入胶内,而且有些光滑产品在涂一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
五、在将硅胶配好搅拌均匀后不要进行存放应该及时制造模具。而且在进行灌模工艺的时侯,需要将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,而且还要不时的用手抚摸模种,保证能将花纹清晰的在硅胶模具中
可是如果是片模硅胶不但要让胶液充满整个产品,油泥上也需要刷均匀。一般是每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,而且在刷硅胶的过程中,要等每一层固化后才可以刷下一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。


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27.胶料收缩率的一般规律 (1)胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,流动距离越长,收缩率越大 (2)模具型腔中装入半成品胶料越多,制品致密度越高,其收缩率就越小 (3)多孔模腔的模具,中间模腔压出的制品收缩率比边沿模腔压出的制品收缩率要小 (4)注射法成型的制品收缩率比一般模压法压制的制品收缩率略小 (5)薄形制品的收缩率比厚制品收缩率大0.2%-0.6% (6)一般橡胶制品的收缩率随制品的内外径和截面的增大而减小
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