蜗轮减速机润滑油和添加剂的选用。蜗轮减速机通常选用220#齿轮油，泰安蜗轮减速机，对一些负荷较重，启动频繁，使用环境较差的减速机，工人还选用了一些润滑油添加剂，蜗轮减速机在停止运转时，齿轮油依然附在齿轮表面，蜗轮减速机安装，形成保护膜来防止重负荷，低速，高转矩和启动时金属和金属间的接触。添加剂中还含有密封圈调节剂和抗漏剂，让密封圈保持柔软和弹性，蜗轮减速机用途，有效减少润滑油泄漏现象。
蜗轮减速机用油检查与润滑油的更换方式说明，有以下几点：1、蜗轮减速机润滑油位的检查，蜗轮减速机特点，并堵截其电源，为的就是防止触电，等待减速机降温下来。2、移去油位螺塞检查油是否溢出，检查达标后方可进行安装油位螺塞。3、打开放油螺塞，取出润滑油样，并检查润滑油的粘度系数。假如润滑油显着污浊，建议尽快更换新的润滑油。4、针对配备油位螺塞的蜗轮减速机，扭开油位螺塞，检查加油高度，必需的时候可补充润滑油。5、润滑油的更换，降温后油的粘度增加放油困难，所以蜗轮减速机应在转动温度下换油。
蜗轮减速机设备中的激振力有：电机传递扭矩产生的力；减速机转子残余不平衡力；减速机齿轮的啮合作用力。而支撑系统的刚度，有以下影响因素：蜗轮减速机各转轴的支撑轴承；减速机本体的安装情况；减速机支座刚度，其中对刚度有直接关系的是蜗轮减速机各转轴的支撑轴承及其支座刚度状况。 综上，此次减速机振动较高的主要原因为：蜗轮减速机转轴存在有不平衡量和减速机基座刚度差。 为减小蜗轮减速机转轴系统的不平衡力和加固减速机基座。检修中，发现蜗轮减速机侧靠背轮处有严重积煤现象，这是产生大不平衡量的要因，同时对蜗轮减速机基座进行了加筋板和混凝土浇筑加固，启动后，减速机各向振值小于0.06mm，达到了消振目的。
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