






桩顶位移
沉桩施工过程中,相邻桩产生横向位移或桩上升现象。由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了土体的原有应力状态,襄阳管桩,产生了挤土效应,地下土层
饱和密实,桩间距过小,沉桩时土体被挤到极限密实度而向上隆起,相邻桩一起被涌起,在软土地质路段
沉桩时,沉桩引起的土压力把相邻的桩推向一侧或涌起等。可根据土质情况调整沉桩顺序,采取间隔跳打法沉桩,调整桩间距,控制沉桩速度,沉桩期间不得同时开挖结构物基坑,需要沉桩完成后间隔一定时间再开挖,土体结构的自然稳定,基坑开挖时增加排水措施。
管桩问题与事故处理
1、桩身断裂:桩在沉入过程中,桩身突然倾钭错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,桩身出现回弹现象,即可能桩身断裂。
主要原因:桩身在施工中出现较大弯曲,在集中荷载作用下,桩身不能承受抗弯度;桩身在压应力大于混凝土抗压强度时,混凝土发生破碎;制作桩的水泥标号不符合要求,砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使桩身局部强度不够,施工时在该处断裂;桩在堆放、起吊、运输过程中,也会产生裂纹或断裂。
预防措施:施工前,应清除地下障碍物。每节桩的细长比不宜过大,一般不超过30;在初沉桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移动桩架来纠正。接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上;桩在堆放、起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行;普通预制桩经蒸压达到要求强度后,宜在自然条件下再养护一个半月,以提高桩的后期强度。
治理方法:当施工中出现断裂桩,应会同设计人员共同研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位,可以采取补桩的方法。

沉桩达不到设计要求
由于打桩区地质结构变化,局部出现浅层障碍物或强硬持力层,无法按照
设计要求沉桩。
因为设计部门地质勘探时布点不合理,勘探资料不齐全,设计时考虑地下持力层位置有误,桩长设计
过大,施工机械及配重过小或过大使桩沉不到或沉过设计要求的标高。
如果此种情况发区域较大,可由设计单位对地质情况补充勘探,重新设计桩长或标高调整。

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