、聚二硅氧烷是硅酮密封胶的基础成分，俗称“107基胶”，是无色透明粘稠状液体，硅酮玻璃胶厂家，它赋予材料的基本性能：密封、防水、耐候、耐高低温。107基胶的分子结构以Si=O化学键为主，其化学键能高于紫外光的能量，所以具有突出的抗紫外线光能力，这是聚氨酯密封胶、聚硫密封胶、类密封胶等难易比拟的。
建筑硅酮密封胶使用的填料主要是活性纳米碳酸钙和白炭黑，它们的作用是改变密封胶力学性能（如：弹性、强度）和流变性能（流动性、挤出性）。
过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此类问题应注意以下几点：
一、慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶后的两、三天就可以看到反应）；
二、分清使用时间和基材类型，硅酮玻璃胶选哪家，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，供应硅酮玻璃胶，冬天选择醇型；
三、保持施工表面洁净、干燥；
四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；
五、类似工程可让厂家技术人员跟踪。
中性透明胶变黄是什么原因？
· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，日照硅酮玻璃胶，有可能导致中性胶固化后变黄;
· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？
· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。
· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；
· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。
· 黑点是原材料不干净所引起的。
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