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高频红外碳硫分析仪的日常使用

1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度，恒温2小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干燥器中冷至室温备用。

2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中，加热至200度烘2小时后，取出在干燥器中冷却后使用。

3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调节，在未打开仪器电源之前，用万用表测试电网电压后，将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上，开始调试仪器。方法是当然界电网电压为220V时，调至230V档为减小输出功率，调至210档为增加输出功率。

4、打开总氧气阀门，打开仪器电源，国产碳硫仪厂家，按技术员所教操作。

5、高频红外碳硫分析仪每天仪器示打开电源前或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔。

6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。脱脂棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。更换时将旋转试管下方的螺杆，使试管下降至能离开上端面为止，取出试管，更换后按原装好拧紧，检查不漏气为止。

7、每月应清洗过滤网一次，清洗方法是:按上述"清扫方法"取出过滤网后，再取出过滤网上、下两只密封圈，将粉尘清扫后，内蒙古自治国产碳硫仪，放入超声波清洗器中，在清洗槽内加入蒸馏水和洗洁精。打开超声波清洗器电源。30分钟后取出过滤网，用蒸馏水反复清洗后，用无水乙醇清洗。取出过滤网用电吹风干或放入烘箱烘干，装上、下O型密封圈，国产碳硫仪价格，涂上真空硅脂，按原来的方法，检查不漏气为止。

10、高频红外碳硫分析仪使用时每季度应检查经过压紧阀内部的硅橡胶管，若发现有老化或弹性不好时应立即更换。

高频红外碳硫分析仪的操作步骤

首先：检查碳硫分析仪工作状态

(1)检查气路，应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08MPa，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。

(2)检查信号，碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mV。

(3)检查高频炉，进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“高频”复选按钮，碳硫分析仪空载时板流0.2A左右，栅流80mA—180mA。

第二步：样品称重:

(1)去皮：取一个处理好的坩埚放在电子天平上，待电子天平自动去皮，显示屏为0.000，并在左下方圆圈出现后，国产碳硫仪价格，表示天平去皮已稳定。

(2)称样：将样品置于坩埚内，待显示屏左下方显示出圆圈，表示天平已稳定。

(3)按空格键，重量自动保存到重量库中。

第三步：坩埚就位

(1)按升降开关，坩埚托下降;

(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);

(3)按升降开关坩埚托上升复位。

第四步：开始分析

按分析键，进入分析程序， 通过吹氧分析，电脑显示屏显示碳硫分析结果。

第五步：更换坩埚、清洁炉头

高频红外碳硫分析仪按升降开关，坩埚托下降，小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是一次性瓷坩埚，所以我们分析完需要将废杯统一处理。

红外碳硫分析仪在钢铁含量分析中的运用

碳硫均可用碳硫分析仪来检测含量，用高频红外碳硫分析仪化验材料数据更为，采用高频感应炉配合红外碳硫分析系统，能快速、准确地测定普碳钢、高中低合金钢、生铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、各种铁合金、硅铁、锰铁、镍铁、锂铁、铬铁、稀土金属、焦炭、煤，炉渣、催化剂、矿石等各种材料中碳硫元素含量。该产品采用技术，是集光机电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内优先。

碳在钢铁中有的以固溶体状态存在，有的生成碳化物。碳是决定钢铁性能主要元素之一。一般含碳量高，硬度增加，延展性及冲击韧性降低，溶点较低；含碳量低，则硬度较弱，延展性及冲击韧性增加，熔点较高。钢铁的分类常以碳含量的高低为主要依据。含碳低于0.2%的称为纯铁（或熟铁或低碳钢）；含碳量在0.2%-1.7%之间的称为钢；含碳量高于1.7%，即为生铁。当然通常高炉冶炼出来的生铁的碳含量常常更高，在2.5%-4%之间。另外，碳在钢铁中的存在状态对钢铁的性影响也不小，灰口铁中含石墨碳较多，性质软而韧；白口铁中含化合碳较多，则性质硬而脆。

硫在钢铁中以MnS、FeS状态存在。FeS的溶点低，后凝，夹杂于钢铁的之间。当加热压制时，FeS熔融，钢铁人晶粒推动连接作用而碎裂。硫的存在所引起的这种“热脆性”严重影响钢铁的性能。因此规定碳素钢中硫含量不得超过0.05%，钢中含硫量就不超过0.02%。