压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分:压延前的物料准备阶段,微晶板铸石板,炼塑工段,压延工段和后处理工段。 准备阶段主要包括树脂的过筛、输送,舔加剂的研磨,压延微晶板生产厂家,增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量,然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化,为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机,烟台微晶板,也可以用几台开炼机,或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 在压延工段中,已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化,通过几道辊隙后,被延展成为薄膜或片材。 后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。





压延微晶板材
一:产品特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料
微晶板厚度从12至20mm,压延微晶板,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶主要品种:装饰建材、工业板材 主要颜色:珍珠黑、玛瑙红 板材规格:厚度:10mm-20mm长度:任意长宽度:800mm
主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无性污染、亮度高。
1. 冲击韧性 3.2KJ/m2
2. 耐急冷急热 加热175℃保持1小时,放置在室内16℃环境中保持40分钟,无裂隙产生
3. 弯曲强度 65.2MPa
4. 抗压强度 601.2MPa
5. 磨耗量 0.05g/cm2
6 耐酸度 98%硫酸 99.2%
20%硫酸 98.4%
工业微晶铸石板应用领域
● 电力行业:用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;
● 钢铁行业:用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;
● 煤炭行业:用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;
● 焦化行业:用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
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