混炼机的混炼工艺
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，二手混练机，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼密炼机和螺杆连续混炼机。 橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，广东二手混练机，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。
混炼机不同橡塑不同混炼工艺
混炼型聚氨酯--混炼型聚氨酯橡胶一般采用开炼机混炼。这种橡胶既易脱辊也易粘辊，故辊温控制在50-60℃为宜。混炼前将生胶切成小条，混炼时辊矩调至1mm，薄通6-7次，包辊后再放宽辊矩至2-3mm。吃粉完毕后翻炼7-8次，薄通5-6次，下片、冷却。 达刚机械是一家多年专注于二手橡塑设备出售维修的公司！！多年经验给您更满意的服务！！感谢您的来电！！
混炼胶质量问题及处理方法
可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，番禺二手混练机，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。 对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，若料重正常，硬度、密度基本正常时，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，则作废料处理。
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