全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题：
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器PLC编程，阳江排线沾锡机，针对沾锡次数、深度均可做出调节。
全自动沾锡机的日常保养事项设备在运行过程中无法发动或停止。如呈现这种状况，首要人们不必忧虑，首要查看电流钥匙(220V)和6KG的标准压力，然后别离查看设定总数，阳江排线沾锡机公司，是否抵达，阳江排线剥皮沾锡机，是否有电线或确认的操作方位卡住，然后在查看端子是否有数据信号衔接或开关电源衔接，全自动穿胶壳沾锡端子机是否被按压。
1.一般全自动穿胶壳沾锡端子机的冲压导轨需1-2小时加一次机油润滑，阳江排线沾锡机工厂，加油孔一般都在全自动穿胶壳沾锡端子机顶部，每次加油不宜过多，2-3滴为宜。
2.操作人员应每天清洁机器，以去除机器外表的杂物和剩余的油污。穿胶壳机主速轴承每周有必要加黄油：打开穿胶壳机后盖→拆下从动皮带轮卡簧→拆下皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承外表)→恢复(注：拆下皮带轮时，应注意轴承滚珠的丢失)。
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