木材炭化设备原理-金龙烘干-木材炭化设备

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高温热处理可以显著降低木材吸湿性，提高尺寸稳定性，由于处理过程不引入化学药剂，属于环境友好型改性方法，故受到科研与生产部门的特别关注。

高温热处理后木材吸湿基团数量显著减少，研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理，并在此基础上指导实际生产。

木材在热处理窑炉室里，加热超过230度，在这过程中，真菌与霉菌全部被杀灭，所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除，木材炭化设备，只留下坚硬的木质素。

因为没有养份，(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满，然后再急速乾燥到含水率零，处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。

将木材含水率还原到7%，以免过於乾燥，再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中，只利用水与电，而不采用任何化学药剂或毒性添加物，因此碳化热处理后的木材，木材炭化设备视频，其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理成式为佳。木材在处理过程中，也改良了木材对腐蚀细菌的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性，同时也增加了表面硬度和隔热能力，木材不易因为湿度改变而变型。

木材炭化工艺：

一步：选材

   在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。

第二步：码垛

    把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。

第三步：进窑/罐炭化

  木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。

第四步：出窑/罐

    经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材炭化设备原理，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。

第五步：砂光

    如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。

第五步：养生

红木家具炭化窑--金龙炭化窑简介：

1、 碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有较好的稳定性。

2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

3、 深度碳化防腐木（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，木材炭化设备 广东，园艺小品，庭院，家具等。