液压机 坩埚成型机 石墨坩埚成型机生产线 郑州金熙机械
坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素,是由原料、配方以及多种工艺去排除的,才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好,寿命更长 。坩埚密度是由外力作用下达到预期效果,坩埚无论大小、壁的厚薄都不会影响使用效果的。坩埚的比重也很重要,会直接影响使用效果。
坩埚成型机-石墨坩埚成型压力机1500吨2000T设备常用1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。坩埚成型机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。


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石墨坩埚成型生产线的建造主要包括以下几个步骤:
1.设计规划:首先,根据生产需求和产品规格,进行工艺设计,确定生产线布局,包括原料预处理、石墨粉混合、模具制造、成型、干燥、烧结等环节。
2.原材料准备:采购高质量石墨粉和其他辅助材料,如粘结剂、模具材料等。
3.设备购置:选择适合的成型设备,如振动混料机、压制成型机、高温炉等,确保精度和效率。
4.生产线建设:按照设计图纸,1500T石墨坩埚成型机生产线视频,安装设备并进行调试,保证各环节顺畅连接,如配料系统、模具冷却系统等。
5.自动化控制:安装自动化控制系统,实现生产过程的智能化,提高生产效率和产品质量一致性。
6.环保设施:考虑到石墨生产可能产生的和有害气体,需配备相应的环保处理设施。
7.安全措施:设置安全防护装置,严格执行操作规程,确保生产过程的安全。
8.质量检验:建立完善的质量监控体系,对每个环节的产品进行严格检测,确保石墨坩埚的性能符合标准。
通过以上步骤,一条石墨坩埚成型生产线便能顺利建成。
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一、液压机的安装:
液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。
二、液压机的调试:
液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。
三、液压机的安全操作使用前的流程
1、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
2、使用液压机前,按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。
3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。
四、使用过程中操作工序:
1、液压机进行压制工作时,安装模具必须规范,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
2、压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。
3、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。
4、液压机作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。
5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。
6、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
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