金刚石磨头修整原理介绍
金刚石磨头修整方法是影响磨头磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。下面金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头修整原理： 目前常用的金刚石磨头修整方法有:在线电解修整、电火花磨头修整、杯形磨头修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于杯形磨头修整方法较其他修整方法操作简单易于实现，因此本文采用GC杯形磨头修整技术对金刚石磨头进行自动修整。
对于金刚石磨头这种超硬磨料磨头的修整通常分为两个阶段:和修锐。
是对磨头进行微量切削，其目的是去除初始安装后磨头的形状误差和表面缺陷，保证磨头的几何形状精度。
修锐是因磨头工作一段时间后钝化，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
金刚石磨头的安全使用和保管
在高速旋转下工作的金刚石磨头/要特別注意金刚石磨头的安全使用， 以防止发生人身和设备事故。
要使磨头安全地工作，需要注意下面几点：
1 ?用于一般磨削的磨头，其大的工作线速度不应超过 表13规定。
粒度36**及更粗而硬度R3及更软的磨头，大工作线速度 应低于表13规定的20%。
2?用于高速磨削的磨头(产品表面标有“50米/秒”者)，其 大工作线速度不应超过表14规定。
3.橡胶结合剂柔软抛光磨头，工作线速度不得大于 35米/秒;磨丝锥、板牙磨头的工作线速度不得大于20米/秒。
表13普通磨头大工作线速度
表14离速磨头的大工作线速度
4?使用磨头前，用木槌轻敲磨头，发现有哑声时(特別 是陶瓷磨头)，不能使用。
5?直径大于125毫米的磨头紧固后要经过平衡。
6.树脂结合剂磨头不能在含碱性物大于1.5%的冷却液
中工作。
7?经过改制后的磨头必须重新经过回转检验后才能使用。
正确地保管金刚石磨头，无论是在节约或防止事故等方面都具有很大的意义。
金刚石磨头的形状、尺寸及其选择
金刚石磨头的形状和尺寸是根据磨床条件和工件形状来选择的。 这里介绍几点应注意的问题：
在可能条件下，电镀金刚石磨头规格，磨头的外径应尽可能选得大一些，以提高 磨头的线速度，获得较高的生产率和表面光洁度。磨头宽度增 加也可以获得同样的效果。
用磨头的周边平磨时，一般均采用平形磨头;有时采用杯 形磨头的周边磨削则可增加磨头的有效磨削面积，提髙磨削生产率。
在磨外圆靠端面时，一般是在平形磨头的侧面打出一条边 来靠磨端面。此时，如果选用单面凹带锥磨头(PZA)则要方 便和经济得多。
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