薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，葛根淀粉制作设备价格，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压，当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过刮设置刮下，用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。
红薯淀粉成套设备工艺流程：
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
薯类淀粉加工设备简单介绍
清洗工艺及设备红薯通过水力输送至车间后，要进行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影响加工工段设备的正常运转，影响产品质量和生产。在清洗过程中要减少马铃薯的破损，避免淀粉无谓流失。丽星研制出具有我厂特点的去石机、清洗机能够有效的完成工艺要求。
