




锥形过滤洗涤干燥机提纯双氟磺酰亚胺锂 工作原理
(1) 压滤或真空过滤
反应结束,打开下部滤液出口,在设备内通入压缩空气或氮气等气体,对经过反应的固液混合物进行加压过滤,直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空,对物料进行真空过滤,直到把滤液抽干为止。过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行提升,并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度,使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤,以提高过滤速率。对于易过滤的物料,过滤时可不搅拌,直接把物料滤干。
(2) 可多次洗涤过滤
有些物料过滤完以后,还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是理想的设备。物料在机内压干后,可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌,对滤饼进行均匀再浆,再浆搅拌均匀后再把物料压干。若洗涤一次不够,可进行多次洗涤,这时重复上述步骤多次即可,操作方便,劳动强度极低。
(3) 真空干燥
过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内,这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒,对物料进行加热,同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行向上提升并充分搅拌,而在设备的顶部则进行抽真空,使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外,还有空心轴和空心螺带从内部加热,再加上是在抽真空条件下进行干燥,因而干燥效率很高。
(4) 脉动真空深度干燥
真空干燥过程是采用真空系统将罐内的惰性气体抽走,使气体分子数减少,隔绝空气,主要适合于易氧化变质的物料,也适合于蒸发需要回收溶剂的物料、热敏性物料。真空状态下,可以减少物料染菌的机会,或者抑制某些细菌的生长,聚苯硫醚PPS干燥机,因此特别适合于无菌物料的干燥。
单锥真空干燥机的概述
随着近年来我国化工行业的不断提高,然而国内精细化工生产设备和技术来看也是良莠不一,高纯度、物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足化工行业日趋提高的安全和环保要求,大部分干燥设备会出现以下的问题:
(1) 在不同程度上均存在出料困难和不;
(2) 在换批时,不能有效地确保清洗;
(3) 在进料和卸料过程中,导致粉尘飞扬,污染操作环境;
(4) 操作工人劳动强度较大。
多功能脉冲真空单锥干燥机是百得干燥根据精细化工行业精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型真空干燥器之一,采用的工艺设计和制造技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。
单锥真空干燥原理一一工艺流程
真空单锥干燥机批次操作,湿物料进入烘干机后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。本机采用充气密封半球阀,卸料、便捷,出色的真空、耐压密封性能,无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,保证毫无损失地继续加工产品。
国内化工生产设备和技术来看也是良莠不一,聚苯硫醚PPS干燥机价格,高纯度、含物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足精细化工行业日趋提高的安全和环保要求。单锥螺带真空干燥机采用的工艺设计和制造技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高、有毒或性溶剂的产品。
单锥螺带真空干燥机是立式安装,占地面积小,工作过程中,物料在罐体内边涡旋运动边翻转,不结块,聚苯硫醚PPS干燥机厂,无湿心,聚苯硫醚PPS干燥机现货,快速干燥,又由于搅拌轴和螺带在罐体内转动,罐体和进、出料口是固定的,所以物料的输送可在密闭的管道中进行,可有效的防止污染,能达到安全环保的要求。
单锥螺带真空干燥机功能描述 密闭进料系统和出料系统
(1) 穿层设计,整合离心机在线工作。单锥干燥机可以方便地与翻袋式离心机出料口相连,实现原料药生产的固液分离到zui终成品的干燥混合。
(2) 底部球面截止真空下料阀使真空单锥干燥机实现了自动排料,在干燥混合的工艺过程中实现密闭过程,符合GMP中原料药生产的相关规定。
(3) 单锥干燥机出料直接连接到粉碎机或全封闭的粉体输送设备,更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。
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