热管式高温烟气换热器（余热回收）
余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如，锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热，通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热，它们只有热量可以利用，不存在工质的回收，风冷型高温烟气降温器，譬如，发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。 余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。不然热空气排空也是浪费。
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热管式高温烟气降温器
超导热管的热量从一端传到另一端，温差很小，传温过程接近等温，管内工作介质的相变。依靠潜热来传递热量，因它传热能量大，传热，所以在石油化工、冶金、纺织、陶瓷、锅炉、采暖、烘烤等行业得到广泛应用。特别是用作余热回收，高温烟气降温器咨询，它能即刻把高温热源的热量输送到低温区域，使低温区域的温度升高，让热能第二次做功，以节约大量的能源。
特点：1、传递系数高，其导热系数是金属材料的5000-10000倍。2、传递热量大，高温烟气降温器，是金属良好导体的近千倍，有近超导体之称。3、等温性能好，2米长的超导热管，管内蒸汽温度差不超过5度。4、温度范围广，高温超导300度至2000度，中温超导1至300度，低温超导0至210度以下。
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根据系统所处工况的不同，高温烟气降温器厂家，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。
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