






4、设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。
5、自动涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计完全拍脑袋。
自动喷的选用
喷的选择应注意,电动喷漆枪,底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用,因此底漆的粒度较大,粘度较大,比重较大,强调出漆量要大,所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的,下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高,常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径,喷漆枪品牌,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的,可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如:口径2·0—2·5mm的,常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂;口径1·—1·8mm的,静电喷漆枪,主要用来喷涂面漆;口径0·6—1·3mm的,主要用于喷涂小型部件或工艺品。
喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
(2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,喷漆枪,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4)粉末结块,可人工将粉末疏松过筛。
(5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
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