









弧焊机器人工作站中包含的所有组成单元
如果说弧焊机器人是一立自动化焊接生产线的话,那弧焊机器人工作站就是由各种单元构成的一整套机组,为完成弧焊操作提供完善的功能。下面简单了解一下焊接生产线系统工作站的构成部分有哪些?
不仅如此,它还可以利用直线插补和圆弧插补功能,来焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝,功能十分强大。弧焊机器人主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种类型,不仅可以长期进行焊接作业,还能保证焊接作业的高率、高质量和高稳定性等特点。
首先当然是部件之焊接生产线单元,一般的弧焊机器人是由示教盒、控制盘、机器人本体及自动送丝装置、焊接电源等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。
其次是电源单元和焊单元,都是弧焊机器人工作站运行的基础;同时还有外部轴单元或焊接工作台,比如伺服行走滑台、伺服变位机、固定工作台、气动变位机、旋转台等多种方式,满足不同的工况。
另外,由PLC电气控制、操作控制台、启动按钮盒等构成的电气控制单元;安全防护单元;自动清站;安全工作房等也都是弧焊机器人工作站不可或缺的组成部分。
除此之外,弧焊机器人工作站还有夹具单元,用以固定工件,常用的有全自动电控夹具、手动阀气动夹具、手动夹具等;安装结构单元,负责弧焊机器人工作站的牢固稳定,有机器人底座或整体方便移动式大底板。
焊接生产线系统常出现的故障及其原因
使用焊接生产线系统,不仅可以保障有稳定的焊接效果,而且还可以节省很多的人工。但是在实际进行焊接工作的时候,也难免会出现一些焊接问题,影响焊接生产线的焊接效果。所以为了保障焊接生产线的焊接效果,我们需要了解清楚焊接生产线常出现的故障及其原因,所以接下来就一起来了解一下吧。
1)出现气孔问题:可能为气体保护差、工件 的底漆太厚或者位置不对,可适当调整。
2)出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊角度或焊位置不对,可适当调整。
3)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程时在工作步中添加埋弧工作,可以将其填满。
4)出现偏焊问题:可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时,要考虑TCP是否正确,焊接生产线视频,并加以调整。假如频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,中,心校零予以修正。
5)飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组成部分原因或焊丝外审长度太长,可适当调整机器人功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊与工件的相对位置。
环缝焊接机的介绍及其性能特点是什么
性能特点:
床身采用卧式结构,由焊接结构件经退火后精加工而成,保证床身导轨不变形;
回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动,速度;
主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘,用于装夹定位工件;
尾座可采用气动或手动顶紧方式,端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动;
尾座可在床身导轨上滑动,可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件;
焊机构可根据工件焊接位置的不同,沿导轨方向移动到相应位置。
焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构,一般立柱、横梁为其基本部件,焊接生产线工艺,其余部件可据用户使用要求选配。一般适用于压力容器中锅炉汽包,焊接生产线 企业, 石化容器等圆筒形工件的内外缝的纵缝焊和环缝焊焊接。
横梁和立柱截面设计,导轨为45号钢,松原焊接生产线,焊后去应力处理,经刨、磨成型。重量轻、强度高、稳定性好。横梁内伸缩臂的设计,可有效增加横梁的水平伸缩距离。
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