镗床装备计划和车床装备中刀具旋转计划是一样的。深孔排屑需求冷却泵供给更高压力的冷却液，因为冷却液粘度低、润滑性差、富含固体颗粒，一般液压泵很难作到，多级离心泵也达不到所需求的压力。
深孔钻机床的运用范围及在普通机床加工中的使用技术(BTA钻、喷吸钻等)，两坐标深孔钻床，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um
深孔钻镗床的磨孔方法
深孔钻镗床的磨孔方法，与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层，砂布条一长两倍的砂布条二放于其上，再放木键敲打压紧压实，另三处的木键槽按其操作.启动机床，木键通过轴系的孔口，轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高，低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高，低木键置于木键槽，完成其它木键槽的安装;开动机床主轴，工件旋转，打开切削液，高，低木键膨胀.打开机床走刀，高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大，被磨削面没有表面振纹;成本低，磨削生产，操作简便，内孔表面质量好，两坐标深孔钻床优选厂家，磨削表面粗糙度可达到Ra1.6～3.2.
一种深孔钻镗床丝杠托架机构介绍：
深孔钻镗床丝杠托架机构，两坐标深孔钻床制造公司，其特征在于:包括蜗轮箱的固定支架，固定支架上向两侧设有伸缩机构，所述伸缩机构由固定节和伸缩节两部分组成，固定节和伸缩节的外端部设有托架.在蜗轮箱下方设置伸缩机构，托架设在伸缩机构上，保证托架工作可靠，运动自如，有效的避免了丝杠下垂，弯曲或者丝杠接头断裂，铜蜗轮的平均使用寿命由原来的两周延长到现在的四周，节约设备投入，降低生产成本;同时，大大降低了设备故障率，两坐标深孔钻床价格报价，减轻了维修工的劳动强度，提高了设备的利用率，具有良好的经济效益.
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