光伏电缆-亨通电缆电线

材料的稳定性

一般的二步法交联聚乙烯，首先在和PE发生接枝反应，生成可交联的PE(简称A料)，为了加快其交联反应，制成含有催化剂的母料(B料)，再将A、B料按一定比例进行接枝，形成可交联的PE。绝缘线芯质量问题是由材料稳定性引起的主要原因：

(1)交联聚乙烯绝缘料各组分混合不均匀，由于A料中含有交联剂和少量剂，生产过程中若剂未搅拌均匀，将导致绝缘料通过挤塑机挤塑后，比较集中的剂被挤入绝缘层后形成鼓包。

(2)保存不当的交联聚乙烯绝缘料，即使没有使用催化剂，交联聚乙烯料在室温下也会慢慢交联，这是由于材料中含有微量的水分(约50×10-4%)，在室温下储存，会造成挤出绝缘层表面不光滑。

老化现象

交联绝缘线芯在生产过程中，由于机头温度过高或交联料长期留在流道中的死角而造成的，这种老胶呈琥珀色，停留时间越长，颜色越深，温度也越高。老胶生成的一般原因是：

(1)挤出速度过快，螺杆转速越高，交联物料在螺筒中的剪切力越强，这样就会使机体局部温度升高，从而引起胶化现象。

(2)交联绝缘材料在机筒中停留时间过长，会使部分绝缘材料过早发生交联，使线芯在出模时产生不均匀的表面。

(3)滤网衬垫位移造成分流板胶料压力分布不均，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时由于滤网由于滤网失去部分过滤作用，长时间生产也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，绝缘层中混入老胶杂粒，光伏电缆，导致绝缘线芯出现质量问题。

在一些工矿及化工企业新扩建的技术改造项目中，电力电缆并联供电是不可避免的。电力电缆并联使用时，两根电缆的载流必须均匀分布，否则会导致热击穿故障。

首先，并联使用的两根电力电缆具有统一的电缆型号、规格和长度。这样，当电缆通电运行时，两根电力电缆的各种参数基本接近，载流分布基本均匀，单根电缆不会过载，不会提前出现大面积发热和烧毁的现象。

其次，应适当放大并联运行的电缆之间的距离，使一根电缆出现故障时，不会影响旁边并联使用的电缆同时烧毁，在一定程度上减少了企业的电力经济损失。