




无论是工厂对生产平面磨床的数控化改造还是再用工厂平面磨床的升级改造,一般都采用以下两种形式,
一是采用PLC程控系统和伺服系统,包括:平面磨床Z轴按装单轴数控系统,控制磨床上下的磨削量和精度,实现平面磨床加工的进给和单轴程控,并与Y轴、X轴配合,实现磨床的自动化操作加工,这种改造的优点是,一旦加工程序设定好,磨床可根据设定好的程序完成整个工件加工,而且加工尺寸在规定程序内任意设定;还可以根据工件加工要求在平面磨床的X轴或Y轴增加同样的控制系统两轴或三轴联动,磨床数控改造,达到完成不同加工要求的生产目的。
二是采用CNC数控系统对液压平面磨进行数控化改造,这种机床的数控化改造除了具有PLC程控化改造的全部性能外,zui大的不同在于PLC系统的程序一旦编写应用到磨床加工中,磨床数控改造厂家地址,便不可以更改,这对工序加工更改增加了难度,适用于定型加工工序的生产应用,而CNC数控系统除了具备PLC系统所有的功能外,还可以根据加工工序的要求进行随时修改补充,满足不同加工工件的需要,另一方面对操作工的要求也相应的提高。这就要求用户根据本企业的工件加工要求选择不同的升级改造方法。
磨床工安全操作规程
5.磨平面时,磨床数控改造报价,应检查磁盘吸力是否正常,轴承内圈沟磨床改造,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块加挡板,按工件磨削长度调整好限位挡块。
外圆磨床的磨削方法多种多样,按不同方法分类可以有以下多种不同的方法。
按被磨削表面形状区别,可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。
外圆磨床的磨削能抵达高和低表面粗糙度,一般可以抵达IT6~IT7级标准精度,所取得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的资料。
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