胶料准备根据橡胶辊的具体用途（如印刷、造纸、纺织等不同行业），选择合适的橡胶原料。常见的有氯丁橡胶、橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等。将选定的橡胶原料与各种配合剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）按照的配方进行混合。这些配合剂可以改善橡胶的性能，例如硫化剂能使橡胶分子发生交联反应，从而提高橡胶的强度、弹性和耐磨性；填充剂可以降低成本，同时也能改善橡胶的某些物理性能，如硬度等。使用开炼机或密炼机对橡胶和配合剂进行混炼。开炼机是通过两个相对旋转的辊筒将橡胶和配合剂进行混合和塑炼，密炼机则是在密闭的环境中进行更为的混合。混炼后的橡胶需要达到均匀一致的状态，确保各种成分充分分散。
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聚氨酯橡胶：具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。此外，胶料持续处于高温和潮湿的环境之下，也会对性能造成不利的影响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊，重点要改进动态脱辊问题及裂纹现象。
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1、开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延i时是否正常，不可直接关机，余温延i时设定在40－50分钟；2、机器在工作中，尼龙辊，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊；3、更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧；4、硅胶辊平时应保持表面洁净，加工定制尼龙辊，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。5、跟其他印刷胶辊一样，硅胶辊在使用或储存时，不得与其它硬物碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；6、硅胶温度190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶辊的压力和温度。
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