对于侧入式搅拌器的使用者来说,为了更好的使用设备,应该尽可能的去了解它,其中它的所有结构部件组成了一个整体,相辅相成,那么今天小编就带大家一起了解一下它的结构:
1、传动部分:传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器,带动一对螺旋伞齿轮,三叶搅拌器,驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性,从而减少了侧入式搅拌器的振动,提高了机器的使用寿命。
2、叶轮:采用三翼船用螺旋浆型叶轮,它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来,形成上下循环和圆周形循环,从而可以大大地提高搅拌效果。
3、机封机构:密封机构选用机械密封和填料密封两种型式。可按使用条件和用户的情况,选用其中一种。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型。为了适应搅拌器的操作条件,机械密封的静环是专门设计的。填料密封的填料,里外各用一圈油浸石棉盘根,中间四圈为柔性石墨盘根,结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分:搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上。法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器的正确定位。







搅拌器能量密度和整体流速
搅拌器技术的不断发展,社会的不断变化,作为一款污水处理设备,深受广大群众的喜爱,因为其应用的特点,也被广泛使用,那么设备其整体的能量密度和流速都有哪些。
搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s),折叶搅拌器,特别是在污水处理中。由于已经出现新的搅拌系统,故能量密度标准已经转而用来表示较大能耗。选型的正确与否直接影响设备的正常使用,选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定选型。
根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机良好流速应保证在0.15--0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费,所以在选型前首先确定运用的场所,搅拌器,如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数,如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。
根据上述,在搅拌器的选型上,其整体的能量密度和流速都是选购的要求,特别是,脱硫塔搅拌器,因为污水处理的地点不一样,所使用的设备流速也不同,根据其参数,选择合适的机型。

工作过程是我们在使用此设备之前就应该了解的知识,不知道您对于不锈钢搅拌器的工作过程有多少了解,不了解也没关系,但是下文就为大家介绍了相关知识,来了解下吧。
不锈钢搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,所以它必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

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