





一般木材干燥中,木材二次烘干炭化,温度<100度为常规干燥,100--150度为高温干燥,>150度为超高温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的超高温低氧含量环境中,持续处理一定时间后,使木材中半纤维素降解,木材细胞壁中羟基减少,木材的吸湿性能下降,尺寸稳定性及耐生物破环性得到改善.因此,超高温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.
处理工艺对于材料的影响至关重要,如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数,都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的,在吸水性能改善与力学性能降低之间优化,找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同,处理工艺主要分为三种。


微波干燥设备技术向国际化迈进 ,通过多年的努力,我国微波干燥设备的开发生产水平已有了很大的提高,设计越来越合理,质量提高,成本逐步降低,自动化程度和售后服务等都有所提高。使用微波干燥设备的用户在近些年来,呈加速增长趋势。微波干燥设备是集微波能应用技术与真空干燥技术相结合的一种综合性高新技术设备,它具有干燥速度快、热效率快、干燥温度低、干燥质量高、成本低、设备运行稳定等特点,因此备受客户青睐。微波烘干机不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率快、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。同时,青岛木材二次烘干,还兼具了杀青、灭菌等特点优势!药材干燥机可以说是微波技术烘干机在市场应用中的一个很好的体现,木材二次烘干知识,充分展现了微波技术的特点特色,同时也让人们认识并清楚的意识到微波技术广阔的发展前景。传统的药材烘干机设以煤作燃料燃烧,生成洁净的热空气作为干燥介质,以吸收中药内的水分,排掉达到一定水分的湿空气,往复循环,达到中药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到药材烘干所需要求、同时灭菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。所以,新的工艺技术的出现就显得异常的必要。微波技术的出现,恰如其分的满足了药材烘干干燥的要求,兼符时下环保流行主题。




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