起重机-飞马起重.-单梁起重机品牌

单梁起重机安全操作规程

起重机操作员操作时，应严格遵守“七不吊”规定：1、钢丝绳不合格不吊；2、物品捆缚不牢不吊；3、钢丝绳挂不均匀不吊；

4、超过额定负荷不吊；5、安全装置失灵不吊； 6、物品上有人上下或物品上放了浮动物件不吊；7、吊挂物品直接进行加工的不吊。

单梁起重机市场前景就已呈现当今，怎样转型变成了行业急待处理的难题，现阶段在我国的包装机械商品因为种类少，单梁起重机品牌，技术实力低，商品稳定性差等缘故，遭遇着猛烈的经济化。包装机械自动化技术这一市场前景就已呈现，单机自动化产品早已不可以满足用户的要求。因而，多机协同，行业群集化为流行。可是，通过长时间的销售市场扩大，行业早已进入了调节和融合的推进器，这也扩大了行业升級转型的难度系数。科技进步是公司的，也是公司的驱动力。包装机械全自动自动控制系统逐步完善，使之发展趋势也趋于智能化系统。可是单机自动化产品早已不可以满足用户的要求，行业如今必须的是多机协同，机电一体化。如今咱们国内系统要想要做强，起重机，急缺配套装置的支撑点，让单机化的态势获得完全的改进，成条包裝，单梁起重机配件，灌装设备的产品研发已成为了全部包裝行业发展趋势的一种发展趋势。客户必须 几台包装机械中间具有连网作用，便于能够更好地达到联接ERP和MES等智能化规定，进而做到工业设备的高生产量和高利用率规定。全部包装机械行应当正确认识当今发展趋势的首要发展趋势，紧跟时期的步伐加速包装机械对网络信息科技运用，更机方式向多机转型。

起重机电动机常见故障分析

  1．单梁起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，欧式电动单梁起重机，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

  2．单梁起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

  3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。