关于空气预热器
当前，工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是：中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀，上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加，甚至造成锅炉无法达到正常出力，使安全经济运行受到极大危害。泄漏后的处理方法就是将泄漏的管子封堵，而封堵则会大大减小换热面积，使风速增加，换热不均匀，过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大，直至风机达到大出力，而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈，表明粗糙，容易形成积灰，从而造成烟气偏流、严重影响换热。
搪瓷管设备的优势
1、于空气源臭氧发生器，国内掌握该技术的厂家为数不多；还可以用于氧气源设备，
对气源的适应性更广泛。
2、臭氧浓度高，内涂搪瓷管空气预热器制造商，出口浓度20-30mg/L，比传统玻璃管的产臭氧效率更高；
3、机械强度高，耐热性能、耐压性能比玻璃管更优，抗粉尘及氮氧化合物污染能力强，拆卸更便捷性，卧式搪瓷管空气预热器加工视频，使用维护使用方便。
4、每个放电单元配有独立的熔断器，当电 ji管出现击穿故障时，熔断器能在短时间内熔断，
不影响其他单元工作，并保障设备不因电流过大而影响系统正常工作，保障了整个系统的运行。
5、搪瓷设备可实现连续24小时稳定运行，单机设备产量可以15kg/h的产量，是大玻璃介质设备远远无法实现的。
高温环境对搪瓷管生产的影响
普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑，搪瓷管空气预热器加工图，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度提高换热强度增加，从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。降低排烟温度，提高热效率。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下，锅炉热效率提高1%以上。
以上是对高温环境对搪瓷管生产的3点影响的介绍，特别行政搪瓷管空气预热器，产品按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管，其耐高温、耐腐蚀、耐磨损，在市面上广受欢迎！
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