圆管液压双头倒角机械的技术领域，涉及全自动倒角机用刀盘装置. 刀盘上有刀架、刀片组成。刀盘上可安装三把刀具：内、外角刀及具。内、外角刀具是同带有靠模衡反转装置的刀架及刀片组成，可跟据管的大小及厚度调整;刀片为可换位的机加工硬质合金三角刀片，倒角机价格，紧靠着管内壁旋转、带动倒表里角刀进行倒棱，加工基准与测量基准一致，保证了切削后表面光滑、外棱倒视点为30度或45度。
倒角机:
1.倒角机对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完结倒角及修面动作，快速准确。
2.为保证加工对象与刀盘的中心线准确不变，夹模与刀盘经过精密的规划，自动倒角机，能够一次均匀的完结加工对象。
3.刀盘经特别规划，刀片规格化，调整刀具简易快速。
4.人工进料，主动挟持，主动进退刀，速度快，添加产值。
5.半主动机械型有两阶段速度：阶段为快速以节约作业时间，第二阶段可调整切削倒角速度以完结加工滑润的完工表面。
6.倒角机替换不同尺寸的工件时，徐州倒角机，只须做简略的刀盘及替换夹模调整。
倒角机通用的操作规程
一，倒角机操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备》方可操作设备。
二，工作前认真做到：
1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
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