颚式破碎机品牌-杭州颚式破碎机-郑州市鑫源机械

颚式破碎机的定期检查

1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；

2.检查润滑系统工作是否正常，颚式破碎机品牌，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；

3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；

4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；

5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；

6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；

7.定期用清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；

8. 定期更换油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。

颚式破碎石头机产能下降的原因

在实际生产中，颚式破碎石头机产能下降和很多因素有关，比如：物料的硬度、湿度、成品粒度、设备的维护和本身的质量等，都会影响设备的产能，以下就对为什么颚式破碎石头机产能下降进行了分析，便于用户参考了解。

1、物料的粘度

颚式破碎石头机可用于多种物料的破碎，如果物料粘度比较大，则容易粘在颚板上，如不能及时进行清理，会严重影响颚式破碎石头机的工作效率，影响整条碎石生产线的正常生产。

2、物料的湿度

如果物料含水量过高，液压颚式破碎机，那么物料在颚式破碎石头机内进行破碎时，容易堵塞排料口，设备破碎能力下降，因此在破碎物料时要严格控制物料的湿度，如果物料湿度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

3、物料的硬度

物料属性不同，其软硬度也是有差异的，针对硬度比较高的物料，破碎起来相对比较困难且对设备磨损比较严重，破碎时间长，当然颚式破碎石头机产能就低了。

颚式破碎机的故障解决

颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。

出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，杭州颚式破碎机，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

上述维修方法在西方国家已不常见，当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用成熟的是某国技术，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，复摆颚式破碎机，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。