






在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,黑龙江静电喷枪,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,自动静电喷枪,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
。也正是静电喷涂作用带来的环抱效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件的表面,其结果是不仅有更多的表面质量,同时节省涂料20~30%。更多涂料喷涂到工件上,更少涂料到喷具、地面、墙壁及滤网上,既减少了喷房维护费用,水性涂料静电喷枪,也为操作者创造了清洁的工作环境。高传输效率使得涂料消耗少,减少了危害大气臭氧层的VOC挥发,更好的保护我们的环境。

粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1)固化不足,可升高烘烤温度,使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间,使之达到工艺要求。
(2)固化过度,涂层脆化也会使硬度下降,水性静电喷枪,可适当降低烘烤温度,缩短烘烤时间。
(3)烘烤升温速率太慢,在缓慢的熔融流动过程中,一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。
(4)粉末本身质量问题,可通知粉末供应商改进配方。
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