




6-0。9)d。数控加工切削用量的确定:切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施,但切削速度与刀具耐用度的关系比较密切。随着切削速度的增大,刀具耐用度急剧下降,故切削速度的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削45钢时,蚌埠数控加工,切削速度可采用26m/min左右:而用同样的立铣刀铣削铝合金时,数控加工公司,切削速度可选129m/min以上。
数控加工工艺的内容十分具体,工艺设计相当严密。在普通机床加工时,数控加工中心报价,许多具体的工艺问题如:工艺中各工步的划分与安排,刀县的几何形状,刀路线,切削用量选择等,很大程度上都是由工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的,数控机床加工,一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时,上述这些具体工艺问题,不仅成为数空工艺设计时必须认真考虑的内容,而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。
cnc数控加工工序的安排:1、内外1交叉原则对既有内表面(内型腔)又有外表面需要加工的零件,安排加工顺序时,应行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面(外表面或内表面)加工完毕后,再加工其他表面(内表面或外表面)。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确,装夹误差就越小。
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