重介质选矿的优点：分选粒度范围宽。块煤重介选，其粒限一般为1000～6mm；末煤重介旋流器其粒限可在50～0。（选别深度可达0.1～0.15mm）。当用户对精煤质量要求有变动时，山东研磨重介质硅铁粉，精煤灰分可按要求予以改变，因此，重介质选煤有很强的适应性。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源，因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
实际生产中应用较多的是重介质硅铁，这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化，研磨重介质硅铁粉生产厂家，硬度大，带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收，可以返回再用。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，便于使用。
重介质选矿：分选介质虽然有两种，但因重（氯化锌溶液）价格昂贵，故除实验室内进行物料比重组成 测定（浮沉试验）外，工业上应用的重介质实际都是重悬浮液。它是由粒度细微、密度较高的固体颗粒与水（少数用空气）构成的两相流体，细微粒高比重颗粒呈悬浮状态，起加大介质密度的作用，故称加重质。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
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