机床数控改造厂-泰安市明德机械-淄博机床数控改造

   数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。

   数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，淄博机床数控改造，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状

机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。

    数控加工基地是一种功用较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功用会集在一台设备上，使其具有多种工艺手段。数控加工基地是由机械设备与数控系统构成的适用于加工杂乱零件的自动化机床。

   现在数控加工基地的首要长处体现在：

  （1）进步加工质量

   加工基地加工工件时，一次装夹即可完结多工序会集加工，大大削减屡次装夹所带来的差错。

  （2）缩短加工准备时间

   加工基地已然能够代替多台通用机床，那么加工一个零件所需求的准备时间，是每台加工单元所损耗的准备时间之和。

  （3）削减在制品

   在加工基地上加工，即可表现其“多工序会集”的优势，机床数控改造联系电话，在一台机床上完结多个工序，就能大大削减在制品数量。

  （4）削减刀具费

   把分散设置在各通用机床上的刀具，会集在加工基地刀库上，有可能用***少的刀座来满足加工需求。

 （5）设备利用率高

   加工基地设备利用率为通用机床的几倍。别的，因为工序会集，简单习惯多品种、中小批量生产。

  　数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。

　　1、具有高度柔性

　　在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

　　2、加工精度高

　　数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

　　3、加工质量稳定、可靠

　　加工同一批零件，机床数控改造厂家，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

　　4、生产率高

　　数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

　　5、改善劳动条件

　　数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

　　6、利用生产管理现代化

　　数控机床的加工，机床数控改造厂，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。