




合理选择数控系统和电气设备原器件对于改造的机床,要确定它今后的使用环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线,车床数控改造厂家地址,甚至有无鼠害等外界使用条件,这对选择数控系统和电气设备原器件的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等,蚌埠车床数控改造,可提供充分的依据,使改造后的机床有了可靠的使用保证。
确定经济合理的改造范围与周期机床改造,车床数控改造联系电话,应根据科学的测定和分析,决定其改造范围和改造周期,应根据各企业的实际情况确定,车床数控改造厂,考虑因素有:生产紧张程度、人员技术水平、准备工作充分程度,系统大小与复杂程度。
机床数控改造步骤
(一)确定改造方案首先对需要改造的设备进行改造的可行性分析,然后再确定改造方案。
机械零部件与电气设备改造相结合一般来说,需要进行电气设备改造的机床,都需进行机械零部件的调整、修理或更换,完好的机械性能是电气设备改造的基础。要确定机械零部件调整、修理或更换的要求、范围、内容;也要确定因电气设备改造而需进行机械零部件调整、修理或更换的要求、内容;还要确定电气设备改造与机械零部件调整、修理或更换之间的交错时间要求。
对于一台要改造的机床,控制要求、主轴数、坐标轴数、测量元件、机床现状几大要素基本可以确定改造可以选择的系统和相应的驱动和测量系统方案。但是有些特殊类型机床或者用户需要的一个特殊功能往往就决定了系统的选择。比如:
(1) 图形显示和图形模拟;
(2) 双/多通道功能,用于双车、车削中心和其他具有两个加工单元的机床
(3) 龙门轴功能:龙门式镗铣床、加工中心,要求两个龙门轴能够完全实现同步,只有这个功能才能做到实时监控两个坐标的跟随误差,实现同步。
(4) 配对轴功能:两个坐标可以实现要求不是很高的同步;
(5) 激光加工的距离控制;
(6) 同步主轴功能:用于车削中心两个主轴之间的工件交接;
(7) 砂轮恒线速控制;
(8) 砂轮的在线修整和补偿;
(9) 斜轴磨床;
(10) DNC功能;
(11) 前馈控制;
(12) 进给轴齿轮插补:用于齿轮加工机床;
(13) 凸轮插补;
(14) 镗床镗杆低头补偿;
(15) 网络和远程诊断功能;
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