




工位器具在使用过程中,要结合工位器具本身的尺寸空间,使工位器具陈列美观、类别清晰以及相关性强,每一种工位器具都有一定的承载范围,切忌超负荷使用工位器具。下面就为大家列出一些使用工位器具时需要注意的事项:
1、工位器具在使用过程中,不要放在入门处,不仅影响美观,也会影响产品进出库,非标工位器具生产厂家,整个空间的使用率下降。
2、工位器具在使用过程中,所陈列用品需要同商品性质、形状、颜色相符合。
3、工位器具陈列用具应该注意多样化,要有高低、大小等各种式样的。
4、生产中整体性、通用性更强,能够适应零件的集配需要,更加便于清点数量,确保均衡的生产,还有利于提高作业现场空间的使用率。因此也衍生出了工位器具手机。
5、工位器具陈列用具的摆放不能影响通道,一旦工位器具摆放齐全,再移动工位器具将不再是易事。
6、工位器具陈列用具不应过多,尽量在每一种工位器具所承载使用范围内。
7、工位器具在使用过程中要注意清洁,一些特殊的工位器具在装置时要注意相关的细节。
工位器具的摆放和使用是有一定的原则,正确的使用及保养工位器具不仅可以延长工位器具的使用寿命,徐州非标工位器具,而且还可以节省成本。
SPS的料架优缺点
SPS的料架优缺点
SPS的优点:
上线点减少意味着流减少,冲突减少,浪费减少。
库存减少了,更加精益了。
节约线边空间。
减少物流配送,节约了人员。
减少装配员找件时间,专心装配,非标工位器具定制设计,提高装配质量。
缩短线长,提高节拍。
由于是一对一的装配,避免了装配出错。
SPS的缺点:
二次搬运造成工时的损耗。
零件品质在二次搬运后的质量问题。
对遗漏零件后如应急不及时,可能造成停线。
工位器具是企业在生产现场(一般指生产线)或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等,满足现生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具,是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
因此工位器具在生产现场管理中,其设计的是否合理、适用,在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。
物料架满足了物流各环节作业要求,盛装产品可堆垛三层,充分利用了物流空间。
其次实现货区货位管理,非标工位器具厂家,可用于长途运输和汽车厂用户的厂内物流周转,整个物流过程不更换包装,作业环节减少,达到了保护发动机质量、降低物流成 本、提高客户服务满意度的管理目标。
料架用PVC材料设定保护定位功能,零件的每一个加工表面都得到保护,并且料架堆垛的安全性得以充分保障,很大程度减少了物流作业产生废品的可能。
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