







双梁起重机使用磨合期的特点:
磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,电动葫芦双梁起重机,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
双梁起重机在使用过程中出现故障需要进行维修,对能修复的零部件双梁起重机要采取修理的方法恢复技术性能,供应双梁起重机,盲目更换零部件的做法。
在更换配件前,有些维修人员对双梁起重机新配件不做技术检查,苏州双梁起重机,拿来后直接安装到工程机械上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均,一些配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。因此,在更换新配件前一定要进行必要的检查测试,检测包括外观及性能测试,确保新配件无故障,其引起的不必要麻烦。
所以,我们在为双梁起重机更换零件的时候,要注意不去随意的更换,要让技术熟练的维修人员进行更换。
电动双梁起重机是众多起重设备中的一类,我们在实际使用中要做好对线路的检测。一般对于起重机的检修都是从电气部分着手,例如主接触点不好,线径不够,电阻器接线有误差等问题都会使起吊能力下降,然而有时假故障会被定滑轮防护罩遮挡,使检修走了弯路。
由此可见起重设备是机电一体的,电气部分与机械部分是密不可分的,还有状况就是一台使用多年的电动双梁起重机,其触电弹力减弱,产生有时接触不良的假故障。此时操作人员将触电更换为新的,双梁起重机安装,不启动问题就能得到解决。我们在检查凸轮控制器的结构可知,只有在各控制器手柄置于零位时,起升、小车和大车控制器的零位触头才处于闭合状态。电动双梁起重机的线路检测需要根据总结的经验进行,这样能少走弯路,带动设备无故障运转。
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