







直线导轨特点:导向性好、刚性高的特点、定位精度高、耐磨性好
1.导向性好、刚性高的特点
导向精度是丰宁直线导轨的基本性能指标。当移动部件沿导轨运动时,不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性,因而保持导轨好的导向性,实现无间隙运动,使运动部件具有刚性好的特点。
2.定位精度高
由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象,因而保证定位精度的准确性。
3.耐磨性好
直线导轨为滚动摩擦,摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40,加之材料表面硬度高,因此可长时间保持导轨的耐磨性,维持工作部件的行走精度。
如何调整直线滑轨的间隙
为了确保线性导轨的正常操作,绍兴线性导轨,应在线性导轨的滑动表面之间保持适当的间隙。间隙太小会增加摩擦力,线性导轨模组,间隙过大会降低制导精度。出于这个原因,插入件和压板通常用于调整线性导轨的间隙。
1.插入
插入件用于调整矩形直线导轨和燕尾直线导轨之间的间隙,以确保直线导轨的正常接触。
2.压板
压板用于调整辅助直线导轨面的间隙,并承受倾覆力矩。该结构通过研磨或刮擦板的表面来调节间隙。
直线导轨滑块常见问题
1、使用一段时间之后,发现导轨的轨道有压痕且滑块钢珠破损,这是什么原因?
主要原因在过载,钢珠脱离轨道,造成钢珠破损导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块,增加滑块数量,减少外部荷重,改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面,线轨,可以尝试使用另一种润滑油,增加润滑油量,减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入,如有异物侵入就需要改善密封配件。
2、滑块使用一段时间后会有钢珠掉出剥落的情形是为什么?
铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损寿命终了,使铁件表面有疲劳与附载过重的情形,可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。
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